康源鑫游乐设备简析关于游乐园设备的系统的制造和装配因素
①制造因素。所有的液压元件及密封部件郝有严格的尺寸公差、表面处理、表面粗糙度及形位公差等要求。在制造过程中超差,如油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差,或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有凹点、镀铬脱落等,密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生,使其失去密封功能,使零件本身具有先天性的渗漏点,在装配后或使用过程中就会发生渗漏。
②装配因素。液压元件在装配前应对零件进行仔细检查,装配时应将零件蘸少许液压油,轻轻压入,清洗时应用柴油,特别是密封圈、防尘嘲、o形圈等橡胶元件,如果用汽油会使其易老化失去原有弹性,从而失去密封机能。装配中应杜绝野蛮操作,特别是用铜棒等敲打油缸体、密封法兰等,如过度用力会使零件变形。
(3)动密封件磨损及损坏
动密封件一般是耐油橡胶材科制成,长时间的使用会发生老化、龟裂。油液中的磨料、粉尘、杂质,对动密封件的运动,用久了也会加速密封件老化、损坏。如果零件在工作过程中受碰撞而损伤,也会划伤密封件,最容易造成油缸的内泄漏。
环境影响
液压油缸作为游乐设备液压系统的主要执行元件,由于工作过程中活塞杆裸露在外直接和环境接触,虽然导向套上装有防尘圈及密封件等,但也难免会将尘埃、污物带人液压系统,加速密封件和活塞杆等的划伤和磨损,从而引起泄漏。工作环境潮湿,可能会使水进入液压系统,水会与液压油反应,形成酸性物质和油泥,降低液压油的润滑性能,加速部件的磨损。水还会造成控制阀的阀杆发生粘结,使控制阀操纵困难划伤密封件,造成泄漏。液压油液温度每升高10℃则密封件寿命就会减半,所以最佳油液温度应在60℃以下,否则密封件会过早变质。在大气压下,液压油中可溶解10%左右的空气,在液压系统的高压下,在油液中会溶解更多的空气,空气在油液中形成气泡,如果液压工作过程中在极短的时间内压力在高低压之间迅速变换,就会使气泡在高压侧产生高温,在低压侧发生爆裂。这时如果液压系统的元件表面有凹点和损伤,液压油就会高速冲向元件表面加速表面的磨损,引起泄漏。
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